催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的guijinshu催化剂,阻力小,活性高。当**蒸气浓度达到2000 ppm以上时,可维持自燃。蜂窝状陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源。催化燃烧技术要求**废气具有足够高的热值,限制了低浓度(500 ~ 2000 mg/h3)**废气处理方面的应用。流向变换催化燃烧技术结合了蓄热燃烧和催化燃烧的特点,可适用的**废气浓度范围较常规催化燃烧技术更低,减少辅助燃料的投资,经济性良好。
反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复合催化剂。当废气在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触,并在催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。工艺部分主要有催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。
催化燃烧装置示意图
当**废气进入装置先到热交换器,用催化燃烧后的余热通过热交换器把**废气温度尽可能的提高,通常升温△t=50-60℃,然后送入电加热箱内,通过电热管加热到启燃温度,一般在200-250℃。达到温度会自动关闭加热系统,这时就进入催化箱内,进行催化燃烧反应,是**废气氧化分解成二氧化碳和水,并且释放大量的热量。当**废气浓度一定量时,产生的余热通过热交换器后升温达到启燃温度,这时催化燃烧装置就达到动态热平衡,大量节省了电功率。